市政工程质量监督控制要点及考核管理办法之六

      

 
3)    塔柱、主梁等水泥混凝土构筑物的外观质量和接缝质量； 
4)    主梁悬浇筑、合龙的对称性； 
5)    索塔支架和操作平台的安全性及防雷装置； 
6)    劲性骨架接高（接长）的轴线对中情况； 
7)    斜缆钢丝的外观质量。 
（二）    检查要点 
1.    预应力混凝土连续桥梁 
1)    施工准备 
①    连续梁桥的施工和设计密切相关，在设计中应验算各施工阶段的内力，施工应按设计要求的施工方法进行，如不按设计的施工方法施工时，必须征得设计者的同意； 
②    为了确保施工中挂篮的安全，应验算挂篮在空载行走状态和浇筑混凝土时的倾覆稳定，稳定系数不应小于1.5； 
③    挂篮杆件和内力计算应考虑超静定结构和安装误差引起的次应力。由于挂篮是可移动的支架，又属高空作业，所以在设计时必须保证有足够的稳定性、刚度和强度安全系数。吊机的设计与挂篮的设计类同； 
④    挂篮所使用的材料必须是可靠的，有疑问时应进行材料力学性质试验。挂篮试拼后，必须进行荷载试验； 
⑤     挂篮、吊机随节段施工应逐节向前堆进，在0号块上分离移动之前，必须在桁架尾部安装平衡装置，以保持桁架分离后的稳定。在挂篮、吊机就位后，立即用锚螺栓因定桁架尾端，并在施工过程中经常检查旋紧后锚杆。锚杆强度安全系数不得小于2； 
⑥    挂篮、吊机在通航河流上空施工时，需和航运管理部门协商，发布航运通告，限制船只通航，做好安全防护措施，并应严格规定在挂蓝、吊机的正下方不能通航。 
2)    悬臂浇筑 
①    模板安装后应严格测定位置核对标高，校正中线； 
②    放置预应力管道时必须注意和前一节的管道联结接头严密牢靠、线型和顺、并设置定位钢筋，以保证在浇筑混凝土过程中位置正确，浇筑后要及时管道清孔； 
③    浇筑混凝土时应从悬臂端开始，两个悬臂端应对称均衡地浇筑。每个节段的接缝必须平整； 
④    悬臂现浇箱梁橡胶止水带不得用元钉或打孔眼穿铁丝作固定。 
3)    悬臂拼装 
①    预制块件时，结合面的一端必须是已浇梁端。先浇梁段模板的平整度、刚度和孔道位置必须严格控制； 
②    块件移动起吊时，梁段混凝土强度应满足设计要求。设计无规定时，宜为设计强度的80% ； 
③    对块件在预制、移运过程中的缺陷必须进行整修；湿接缝两侧的块件端面混凝土必须凿毛；胶接缝块件端面必须将隔离剂清洗干净，不得沾染影响环氧树脂结的油污等物；锚头垫板应力管道孔垂直； 
④    各块件的接缝形式（湿接缝、干接缝或胶接缝）及接缝的厚度、强度要求应按设计规定办理； 
⑤    环氧树脂胶接缝施工时，应符合下列要求： 
A、    严格按规定称量和搅拌顺序配制胶粘料，不得随意变动配合比； 
B、    配制过程严禁染杂物或水分等混入，并防止阳光直接照射； 
C、    胶粘料配制数量应根据接缝面积确定，必须一次拌成； 
D、    块件拼装面应清洗干净，在涂胶前必须保持干燥，拼接缝如需承受拉力，表面应凿毛； 
E、    涂胶时块件表面温度不得低于10。C；涂胶操作应薄而均匀； 
F、    拼装后应对胶接缝施加均匀的压力。 
4)    合龙段 
①    合龙顺序  按设计要求办理，设计无要求时，一般先边跨，后次中跨。多跨一次合龙时，必须同时均衡对称地全合龙。 
②    合龙段的长度在满足施工要求的前提下，应尽量缩短，取1.5～2m为宜； 
③    合龙段的混凝土浇筑时间应选在一天中温较低时为宜； 
④    合龙段两侧标高相差在10mm以内可以自然合龙，桥面可通过铺装调整，超过这个限度必须强迫合龙； 
⑤    在浇筑水泥混凝土的同时必须制作混凝土试件，试验的内容必须符合设计要求。 
2.    斜拉桥（适用于塔柱和梁为钢筋混凝土或预应力混凝土结构的斜拉桥） 
1)    斜拉桥塔柱的垂直测量，应选择可靠易行的测量方案，方案设计、仪器选择和精度评价等应经过论证以确保达到设计的垂直精度； 
2)    索塔 
①    施工过程中必须采用切实有效的措施将塔底临时固定； 
②    当索塔设计为型钢结构的劲性骨架时,每个节段的长度必须精确丈量,必须制订切实的运输方案。劲性骨架的接高（接长）轴线必须对中； 
③    支架和操作平台应有足够的强度、刚度和抗风稳定性，并应设置安全护栏，支架顶应有防雷击装置； 
④    倾斜式塔柱采用滑升板浇筑法施工时，其提升设备与模板结构必须作特殊设计，滑升模板的结构上应有足够的强度、刚度和稳定性，滑升模板应连续施工。 
3)    斜缆索 
①    制斜缆索用的镀锌钢丝的镀锌层应均匀、连续、附着牢固，不得有裂纹、斑痕和没有镀上锌的地方； 
②    钢丝应具有可镦性； 
③    制作护套用的高密度聚乙烯及其他符合要求的塑料颗粒均匀，大小在任何向应为2～5mm，不得混入杂质，颗粒内部不得有气泡； 
④    锚杯、锚板、螺母和垫块等主要受力件必须选用优质钢材制造，其技术条件应符合现行规范规定； 

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