地下工程防水技术规范条文说明GB 50108-2001之一

      

 

　　4.1.2 (原规范3.3.1，保留条文)

　　规定防水混凝土抗渗压力应比设计要求高0.2MPa，是因为混凝土抗渗压力是试验室得出的数值，而施工现场条件比试验室差，其影响混凝土抗渗性能的因素有些难以控制，因此抗渗等级应提高一个等级(0.2MPa)。

　　ＩＩ设计

　　4.1.3 (原规范3.1.1，修改条文)

　　此条对防水混凝土抗渗等级选用表做了较大的修改。原《规范》的选用表是参照水工混凝土抗渗等级的有关规定制定的，通过十余年使用表明，在地下工程中按最大水头和混凝土壁厚比值来确定设计抗渗等级往往选用的抗渗等级较高，不太符合工程实际的需要，如有的工程埋深10m左右，由于结构的壁厚不大，按原表3.1.1的要求，设计抗渗等级要达到S12，这不仅造成工程成本的提高，而且由于高抗渗等级的防水混凝土水泥用量要相应增加，从而混凝土硬化时其水化热的产生量也相应增大，如果施工中不采用相应措施，则极易使混凝土产生裂缝而使工程渗漏。

　　现在的防水混凝土抗渗等级选用表是参照近十余年来各地工程实践经验制定的：　

　　1 上海盾构隧道混凝土管片其混凝土抗渗等级等于隧道埋深水压力的3倍且不得低于0.8MPa。

　　2 上海宝钢某地下工程，埋深35m，混凝土的抗渗等级为S12。

　　3 近年来一些埋深10m左右的工程其防水混凝土的抗渗等级多为S6 S8。

　　4.1.4 (原规范3.1.2，保留条文)

　　当防水混凝土用于具有一定温度的工作环境时，其抗渗性随着温度提高而降低，温度越高则降低得越显著，当温度超过250℃时混凝土几乎失去抗渗能力参见表1。因此规定，最高使用温度不得超过100℃。
　
　　

　　4.1.5 (原规范3.1.3，修改条文)

　　不少地方反映混凝土的垫层强度和厚度原规定太小，并已在工程中做了相应提高，另外，对于预拌混凝土来说，很难配出低于C15的混凝土，根据调研搜集的这种情况，对此条做了相应的修改。

　　4.1.6 (原规范3.1.4，修改条文)

　　此条做了两点修改：

　　1 衬砌厚度由“不应小于200mm”改为“不应小于250mm”。其理由一是根据十余年工程实践不少地方反映原规定值偏小；二是与其他规范
　　　不一致，如《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》规定衬砌厚度不应小于250mm。

　　2 原规范中钢筋保护层系指主筋的保护层厚度，由于地下工程中主筋外还有箍筋，因此箍筋的保护层厚度较薄，再加上施工中的误差，则
　　　会产生箍筋外露或保护层极薄的情况，从而会使地下水沿钢筋渗入工程内部，实际工程中也常见这种原因引起的渗漏水现象，故这次修
　　　改时加大了迎水面钢筋保护层厚度。

　　ＩＩＩ材料

　　4.1.7 (原规范3.2.1 修改条文)

　　原《规范》规定可采用325号水泥，这是针对当时325号水泥产量较大的实际情况决定的。随着国民经济的发展，我国制定了新的水泥标准，新标准中取消了325号水泥，并用水泥强度等级代替原水泥标号，规定最低强度等级值为32.5MPa，相当于原标准的425号水泥，因此地下工程配制防水混凝土选用水泥时应按新标准执行。

　　4.1.8 (原规范3.2.2 修改条文)

　　泵送防水混凝土的石子最大粒径应根据输送管的管径决定，其石子最大粒径不应大于管径的1/4，否则将影响泵送。

　　4.1.10 (原规范3.2.4 修改条文)

　　外加剂对提高防水混凝土的防水质量极有好处，故本条予以保留，但根据目前工程中应用外加剂种类的情况，新增了膨胀剂、防水剂、复合型外加剂等内容。另外根据国产外加剂质量情况，增加了对外加剂质量指标的要求。因目前有的外加剂产品质量仍分为几级，其各级的性能差别较大，考虑地下工程防水的使用要求，故本条增加了对外加剂产品质量要求的内容。

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