设备管理制度

      

    
 二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。   
 三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。   
 四、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。   
 五、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。   
 六、操作时，严禁擅自离开岗位。   
 七、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。   
 八、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。   
手电钻操作规程   
     一、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用前应戴绝缘手套。   
 二、操作时，应先启动后再开始工作，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑脱。   
 三、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在下面。   
灰浆搅拌机操作规程   
     一、机械安装的地方应平整夯实，机械安装要平稳、牢固。   
 二、行走轮要离开地面，机座要高出地面一定距离。   
 三、开机前应先检查电气设备的绝缘和接地是否良好。皮带轮和齿轮必须要有防护罩。   
 四、开机前应先对机械的润滑部位进行润滑，并检查机械各部件是否正常。   
 五、工作时先起动，待机械运转正常后，再加料搅拌，要边加料边加水。   
 六、加料时工具不准碰撞拌叶，严禁在转动时把工具伸进斗里拔浆。   
 七、工作完后必须用水将机械清洗干净。   
砼搅拌机操作规程   
      一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架架稳，不准以轮胎代替支撑；接电源时，应注意拌筒转向与要求相符。   
    二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，性能应良好，滚筒内不得有异物。   
    三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。   
 四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。搅拌筒内处应经常清洗，以防砼在机内结块。   
 五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。   
塔式起重机操作规程   
     一、塔吊司机和维修人员，应具有基本的理论知识和相当的操作维修技能，持有劳动部门核发的塔吊安全操作培训合格证书。塔吊的拆装，必须严格按照“方案审批制度”规定执行，未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。   
    二、行走式塔吊作业前，应将夹轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝，作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间并夹好夹轨钳，行走接近终点时，应提前减速。   
    三、操作开关按钮、手柄时，不可用力过猛，变速换档应平稳，逐级有停顿地换接，尽可能少用点动。   
 四、多机作业时应注意保持各机之间的操作距离，各机吊钩上所悬重物的距离不少于3米。   
 五、起重机必须有良好的接地，接地电阻不大于4欧姆，对力矩、起重量限制装置必须经常进行检查（不超过半年）。   
 六、经常检查各部件的运转情况，发现情况及时排除。每两个月对回转轴承加注黄油一次。   
 七、严禁超负荷运转，打雷、雨天和六级以上大风时停止使用和进行提升作业。   
 八、下班前，应切断总电源（障碍灯线路除外）各种指令应转到“0”档，并认真做好台班记录。   
对焊机操作规程   
      一、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。   
    二、操作前，应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。   
    三、焊接车间或现场，不允许堆放易燃物品，并必须备有消防设备和消防器材。   
 四、焊接前，应根据所焊钢筋载面，调整二次电压。禁止对焊超过规定直径的钢筋。   
 五、焊机所有活动部分应定期加油，以保持良好的润滑。   
 六、接触器及继电器应保持清洁，电极触头定期用细砂皮磨光。   
 七、焊接后必须随时清除夹钳以及周围的焊渣溅沫，以保持焊机的清洁。   
 八、操作人员必须戴防护眼镜及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤。   
 九、通电前，必须通水，使电级及次级线圈冷却，同时应检查有无漏水现象。0℃以下工作时，焊机使用后要放净管中的积水。   
钢筋冷拉机操作规程   
     一、工作前，先检查各部位工作情况，注意滑轮组、钢丝绳穿绕情况，走向不能错乱、交叉、擦碰，地锚是否牢固。   
 二、冷拉直线两端应设置防护挡板，以防钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出而伤人。   
 三、冷拉时，操作人员必须站在冷拉直线的两旁，并禁止行人跨越钢丝绳或钢筋。   
 四、对冷拉夹具、钢丝绳及各联结点，每次上班前都必须进行安全检查。   
 五、电器设备必须完好，导线绝缘必须良好，接头处要联结牢固，电动机和起动器的金属外壳必须接地。   
 六、工作时必须统一指挥，互相配合。   
钢筋调直机操作规程   
     一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。   
 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。   
 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。   

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